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家具涂装效果不理想?可能您的砂光工艺没到位!

2018-04-23 15:37:35   来源:    点击:
为什么我那么认真去做每一个步骤

出来的涂装效果还是不尽人意?

打磨的手法

砂纸的选用等都严格按照教程上教的

为什么还是这样?

 

是掉、就是凹凸不平、

有时候甚至出现毛刺,

究竟哪里出错?

(陷入无穷的思考中)

 

其实把握好这两个问题,

打造完美的涂装效果没有任何问题!

一、砂光(打磨)

二、涂饰

 

看似简单的木器砂光工艺其实蕴含很多技巧,

也在整个涂装过程中,

占据重要位置。

 

(文章末尾有彩蛋喔!)

 

 

一、砂光(打磨)

砂光在涂装作业中主要有以下几方面的作用:

1

白坯处理工序

 

 

去除白坯表面的毛刺、油渍及其它表面污染物,提供清洁的、有活性的涂装面;降低工件表面的粗糙度,清除机械或手工加工时表面留下的各种加工痕迹,获得光滑平整的涂装面。

 

建议使用砂纸:150#~240#

 

2

底砂光工序

 

增强涂装表面的平整度,减少油的消耗。增强涂装表面的粗糙度,增强油的附着力。

建议使用砂纸:

封闭底打磨:400#~600#

二道底打磨:320#~600#(哑光:320#~600#  亮光:320#~1000#)

 

3

面砂光工序

 

表面灰尘颗粒。增强涂装表面的粗糙度,增强油的附着力。

 

4

抛光工序

 

对于抛光工件,砂光还有利于抛光工作的顺利进行。

建议使用:专业抛光机

 

 

砂光的方法分手工砂光与机械化砂光两种,手工砂光有干砂、湿砂及手动机械砂三种。

1

 

手动机械砂光

 

用电动或气动砂磨机进行大面积的施工,有助提高工作效率。

2

 

干砂

 

一般适用于干硬、脆的涂饰表面,操作过程中将产生很多粉尘,影响环境卫生。手工砂光的优点是任何部位都可施工;缺点是工作效率低

3

湿砂

 

一般只用于手砂。用水砂纸醮水打磨。湿砂能减少砂痕,提高涂层平滑度,较省砂纸、省力,而且无粉尘飘散,不会造成环境污染。但水砂的工件必须等水磨层完全干透后才能施予上涂,否则会造成膜白化或脱层。另外吸湿性较强的木材不宜湿砂。水磨一般适用于砂磨粘砂纸的涂层或需要抛光的工件。

 

砂光造成的缺陷有些容易处理,

有些则很难消掉,

所以应针对不同的问题寻找原因,

在工作中应尽力避免,

对已造成不良将要想办法予以消除,

小编送给大家一个

如何杜绝砂光问题的秘籍

请收好~

 

砂痕过重

形成原因:

1、砂纸越级砂光,型号不对

2、没有检砂

3、未完全干燥即砂磨

 

处理方法:

1、用相应型号的砂纸进行施工。

2、用细一级的砂纸全面检砂,直至砂痕减弱。

3、完全干燥后再砂。

 

凹陷

形成原因:

点砂(或局部过度砂光)

 

处理方法:

底后的凹陷则要先补偿腻子或补底。

 

 

横砂痕

形成原因:

未顺木纹方向进行砂光

处理方法:

 

用相同型号的砂纸顺木纹方向重新砂光后再用细一级砂纸进行检砂。

 

 

砂穿

形成原因:

1、用力太大

2、反复多次砂光

 

处理方法:

1、白坯薄片砂穿要重新补薄片或先喷木色实色底填平,再用铅笔和刀片造假木纹。

2、底颜色或面砂穿则要补底,点色或补色及面重喷。

 

 

砂光不完全

形成原因:

1、砂光时压砂不平

2、砂光时偷工减料,未砂好

3、漏砂

 

处理方法:

手砂或机砂全部重新砂光。

 

 

碰撞伤

形成原因:

搬运或操作过程中动作过重

 

处理方法:

1、搬运或操作时一定要轻拿轻放。

2、根据不同情况用502胶和木片或腻子、底等进行修补后再重新喷涂。
 

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